外熱式回轉窯——引領煅燒工藝新時代
發布時間：
2025-05-10 09:58
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外熱式回轉窯是一種大型的高溫反應裝置，其結構主要由筒體、支撐裝置、傳動裝置、燃燒裝置、密封裝置等部分組成。外熱式回轉窯中，熱源在窯體外部，與窯內的物料不直接接觸，通過窯體壁面將熱量傳遞給窯內的物料，從而使窯內的物料達到所需的煅燒溫度，該設備主要應用于原料不能直接加熱的高溫氧化反應、高溫還原反應、化工焙燒等行業場景。外熱式回轉窯的供熱方式有電加熱、燃料油加熱、煤氣天然氣加熱等。
外熱式回轉窯采用了先進的煅燒技術，其運行原理是將混合后的原料加入旋轉的筒體中，原料在高溫的環境下反應，產生化學反應，從而改變原料的物理和化學性質。由于物料與熱源不直接接觸，避免了對物料的污染及反應氛圍的破壞。
通過近些年不斷的技術創新與積累，朝陽重型機械設備開發有限公司在回轉窯方面取得了可喜的成績，特別是外熱式回轉窯，形成了從工藝設計到設備生產制造、安裝調試“一條龍”的產業結構模式。截至目前，朝重開發公司生產并制造的外熱式回轉窯最大直徑為3米，煅燒溫度高達1100℃。
與傳統的外加熱回轉窯相比，我們設計開發的外加熱回轉窯具有以下特點：
1、窯體材質的選用在兼顧使用性能的同時兼顧經濟性，以最經濟的方式獲得最優的使用效果。
2、外部燃燒裝置設計靈活，采用上下兩段式拼裝設計，方便檢修維護。同時加熱腔內部空間優化，保證筒體各部分受熱均勻的同時最大限度減少熱量的散失。
3、可以根據實際生產工藝需要，對溫度實現精準控制，從而確保產品的質量。
4、窯內的物料填充與排出系統也經過精心設計優化，確保了物料在窯內的均勻受熱和流暢運動。
5、根據要內反應氛圍的需要，采取最優的密封形式。對于還原性氛圍，真正做到了絕氧密封。
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